Auf der diesjährigen FESPA hat Mimaki erstmals das Produktionsdrucksystem „Tiger 1800B MkII“ der Öffentlichkeit vorgestellt. Es wird in zwei Ausführungen, für den Textildirekt- und den Sublimationsdruck, angeboten, druckt mit einer Geschwindigkeit von bis zu 385 Quadratmeter/Stunde und deckt ein breites Produktionsspektrum ab, angefangen bei Mustern über kleine bis hin zu mittleren Auflagen.
Als Weiterentwicklung des „Tiger 1800B“ bietet das System eine Reihe neuer Leistungsmerkmale und Funktionen: Ein zusätzlicher Druckmodus mit einer Auflösung von 1200 dpi sorgt für eine weitere Steigerung der Druckqualität. Das „Mimaki Advanced Pass System“ (MAPS) verringert Streifenbildung (Banding) und Farbverschiebungen, indem die Grenzen des Durchgangs aufgelöst werden. So tritt an den Übergängen ein sanfter Farbverlauf ein, und das Bild wird gleichmäßiger gedruckt. Auch die bewährte NCU-Düsenprüfeinheit und die NRS-Düsenkompensation von Mimaki sind in diese neuen Drucksysteme integriert, so dass selbst beim Auftreten von Düsenfehlern weiterhin die qualitativ hochwertige Druckausgabe gewährleistet ist.
Ergänzend stellt Mimaki ein breites Spektrum von optionalem Zubehör zur Verfügung, um praktisch allen Druckanforderungen für Textilien und Transferpapiere gerecht zu werden. Dazu gehören eine Rollenzufuhr mit Zentriervorrichtung und Spannleiste, eine Jumbo-Rolle zum Drucken großer Längen von Textilien oder Transferpapier sowie Optionen zum Trocknen, Aufrollen und Faltenlegen der bedruckten Stoffe.
Mimaki Vision Jet-X
Auf der FESPA 2018 wurde das Drucksystem Tiger-1800B MkII in Kombination mit der Jumbo-Rolle des Transferpapiers Mimaki Vision Jet-X gezeigt. Dieses Papier wird in Breiten von 1620 mm und 1830 mm angeboten und hat ein geringes Gewicht von nur 57 g/m2. Trotzdem ist es für die Produktion nahezu aller Anwendungen, angefangen bei Sportbekleidung, Fahnen und Bannern, die eine hohe Dichte im Farbauftrag erfordern, bis zu Mode und Heimtextilien mit einer geringeren Farbdeckung, geeignet. Das Drucksystem gewährleistet eine konstante Papierzufuhr sowie einen gleichmäßigen Druck, so dass ein Schrumpfen des Papiers und Passerfehler vermieden werden.
„Bei Textilien und Bekleidung ist ein verstärkter Übergang vom analogen zum digitalen Druck zu verzeichnen. Als einer der Pioniere in diesem Bereich hat Mimaki es sich zum Ziel gesetzt, in diesem Marktsegment kostengünstige und technisch führende Lösungen einzuführen“, sagt Bert Benckhuysen, Product Manager EMEA bei Mimaki Europe.
Der Anspruch gehe allerdings über „außergewöhnliche Druckmaschinen“ hinaus. „Auf einem sich neu entwickelnden Markt wie dem des digitalen Textildrucks ist es besonders wichtig, sich als Anbieter von Komplettlösungen zu präsentieren. Daher stellen wir auch eine neue Palette von Anlagen für die Vor- und Nachbehandlung der Textilien bereit und arbeiten an der Entwicklung eines Internets der Dinge für den Textil- und Bekleidungsmarkt“, betont Benckhuysen.